重晶石深加工設備 重晶石深加工技術 重晶石深加工流程

重晶石深加工設備，重晶石深加工技術和重晶石深加工流程是文講述的三個內容。

重晶石是一種重要的含鋇礦物，具有比重大（4.3—4.7）、硬度低（3—3.5）化學性質穩定、不溶于水和酸，重晶石可以用作白色顏料(俗稱立德粉)，還可用于化工、造紙、紡織填料等工業部門，在玻璃生產中它可充當助熔劑并增加玻璃的光亮度，其中80%—90%用作石油鉆井中的泥漿加重劑。

重晶石深加工設備

重晶石的主要用途

1、鉆井用泥漿加重劑：目前重晶石粉最主要的用途是用于鉆井用泥漿加重劑，細度一般要達到325目以上，要求比重大于4.2，BaSO4含量90%至95%，可溶性鹽類小于1%。

2、鋅鋇白顏料：鋅鋇白是一種常用的優質白色顏料，可作為油漆、繪畫顏料的原料。制取鋅鋇白顏料的重晶石要求細度至少1250目以上，BaSO4含量大于95%，白度要求一般90以上。

3、各種鋇化合物：以重晶石為原料可以制造氧化鋇、碳酸鋇、氯化鋇、硝酸鋇、沉淀硫酸鋇、氫氧化鋇等化工 原料。細度要求一般在800目左右。

4、油漆填料：重晶石粉填料可以增加漆膜厚度、強度及耐久性。鋅鋇白顏料也用于制造白色油漆，在室內使用比鉛白、鎂白具有更多的優點。油漆工業用重晶石要求有2000目以上的細度和95以上的白度。

5、造紙、橡膠和塑料工業等填料：這種填料能提高橡膠和塑料的硬度、耐磨性 及耐老化性。對細度的要求一般在500目至1250目之間。

6、防射線水泥、砂漿及混凝土等：此類用途多利用重晶石比重大的特點，對含量雜質要求較低，對白度基本不做要求，要求比重4.2以上，細度一般在325目。

重晶石粉深加工工藝流程介紹

第一階段：破碎大塊的重晶石由專用車輛運送至原料倉，后由鏟車/人工將物料送至鄂式破碎機內進行破碎，破碎至小于磨粉機進料尺寸

第二階段：給料由破碎機破碎后的重晶石由提升機提升至儲料斗，儲料斗落料出來再由給料機均勻的給主機喂料。

第三階段：研磨粉磨過程中合格的產品經篩分系統篩選后由管道進入收集器，收集后經出粉管排出即為成品，不合格的產品落入主機內重新碾磨第四階段：成品凈化后的氣流經除塵器上方的余風管流入鼓風機，風路是循環的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內氣流均在負壓下流動，室內衛生條件較好

重晶石深加工設備選型

HCH超細環輥磨粉機是桂林鴻程積累多年的生產研發經驗新研制成功的一款超細粉碎設備，該機具有輥壓、碾磨、沖擊等綜合機械粉碎性能，廣泛應用于重晶石、滑石、方解石、碳酸鈣、白云石、鉀長石、膨潤土、高嶺土、石墨、碳素等莫氏硬度7級以下、濕度6%以內的各種非金屬礦物的超細粉碎，是一款真正高效、節能、尤其適合對非金屬礦物進行深加工的超細粉碎設備。

HCH超細環輥磨粉機進料粒度≤10mm,產 量1-6噸每小時。

HCH超細環輥磨粉機占地面積小、成套性強、用途廣、操作簡單、維修方便、性能穩定、性價比高，是高效節能的超細粉加工設備。具體有如下優勢:

1、具有高細度、高產量、低能耗、投資省的優點。HCH超細環輥磨粉機的粉碎能力是同類設備的一倍以上。 

2、設備系統完善，可以實現同時完成超細粉碎和超細分級兩道工序。 

3、成品細度在0.04-0.005mm(400-2500目)之間任意調節，生產出的不同細度的產品較好地適應市場需求，提高企業競爭力。 

4、環保生產：設備運行噪聲小、除塵效率高、無粉塵污染。 

5、設備安裝非常方便，不需要大型土建工程，設備安裝完即可使用投入生產。 

6、設備運行平穩、性能可靠，可以連續正常生產，產品細度分級精度高，產品質量好。 

7、磨耗低：易損件采用特殊耐磨材料，較好地延長使用壽命。

重晶石磨粉機型號參數

備注：以上物料屬性不一樣，產量有所不同。

備注：以上以加工方解石（進料粒度≤10mm）為例，由于各地物料不同，以上數據僅供參考。

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